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技术鉴定/认证培训区
 
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编号
课程名称
课程内容
课时
(天)
上课时间
工 程 技 术 课 程
A-1
生产现场安全员
2005.10
1
2005.10
A-2
作业研究
1.
作业分析与动作分析
  作业分析技术
动作分析
2.
作业测定
  熟练曲线理论
概率测算与定额平衡
直接法时间研究 
简介密集抽样法与分散抽样法
间接法时间研究
  预定时间标准法(PTS)
发展简介
标准资料法
3.
MODAPTS法(模特计时法)
  特点
动作分类和时间值计算
实例
3
2005.3
A-3
塑件成型工艺及质量控制
1. 塑料的结构及分类
2. 常用塑料
3. 塑料的选用
4. 塑料成型的工艺特性
5. 塑料成型过程中的变化
6. 塑料制件的生产
7. 塑料制件的设计
8. 塑件缺陷的识别及控制
2
2005.4
A-4
生产设备安全管理
1. 锅炉、压力容器和压力管道安全管理
2. 电气设备安全管理
3. 特种生产设备安全管理
2
2005.8
A-5
危险化学品安全管理
1. 安全概述
2. 危险化学品安全立法和管理
3. 化学品安全技术说明书和安全标签
4. 危险化学品生产、储存安全技术
5. 危险化学品生产、储存的安全管理
6. 危险化学品的运输、装卸和包装安全管理
7. 化学品事故的处置
2
2005.6
或按约
A-6
生产运作管理
1. 生产运作组织方式与运作能力规划
2. 运作流程设计和工作设计
3. 质量管理与连续改进
4. 供应链管理
5. 库存管理
6. 生产运作活动的计划与控制
7. MRP、MRPII与ERP
8. JIT与精益生产方式
9. 服务运作管理
3
2005.1
A-7
推行全员参加的生产维修(设备管理的TPM活动)
1. 企事业面临全球竞争的挑战
2. 什么是追求OEE的TPM活动?
3. 如何实现“设备故障为零”
4. 点检作业的实施及点检员的培训
5. 追求OEE维修管理的技术秘密
6. 国内、外企业的设备管理动态
2
2005.5
或按约
A-8
原、辅材料及成品的质量控制
1. 质量控制对象的确定
2. 原辅材料供应商的确定
3. 检验方法及检验机构的选用
4. 不合格品的处理及追踪
5. 成品检验的方式及合格率控制
6. 质量控制的评估
2
2005.11
A-9
UG CAD/CAM/CAE
1. UG基础
2. 曲线与草图
3. 特征建模
4. 自由形状特征-I
5. 自由形状特征-II
6. 装配建模
7. 工程制图
5
按约
A-10
UG软件系列培训—钣金设计
1.
钣金的平面翻边、通用翻边
2.
钣金的弯折、桥接、筋肋、冲压、冲孔、冲槽
3.
钣金的切割、圆角、托架、以及钣金的成形与展开
5
按约
A-11
失效模式和后果分析(FMEA)
1.
设计FMEA
 简介
 设计FMEA
 跟踪
2. 过程FMEA
 简介
 过程FMEA开发
 跟踪
2
2005.4
A-12
质量管理的核心竞争力-SPC
1. SPC(统计过程控制)概述
2. 美国专家谈SPC
3. 基本控制图的路线图
4. 控制图在生产和服务上的应用
5. 学习应用控制图要注意的两个问题
6. 控制图原理与新论
7. 过程能力(潜力)分析
8. 控制图的分组和分层问题
9. 公差百分率控制图
10. 计算机配件的过程能力分析
11. 测试设备的校正
2
2005.3
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注:以上课程中带的课程为2005年新开课程
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